印刷電路板（PCB）是組裝電子部件的基板。印刷電路板的制造質量直接影響到電子產品的可靠性。隨著高密度、小尺寸電子組裝到PCB混合技術的深入發展，為了減少進入下一道工序的不良電路板數量，PCB檢測對自動光學檢測（AOI）系統的需求越來越大，AOI系統是基于機器視覺技術應用的自動檢測系統。PCB表面圖形的缺陷檢測是通過高清線陣相機提取PCB表面圖形、圖形的數字轉換、特征點的邏輯判斷與匹配、線條形狀與輪廓的邏輯比較等技術過程來實現的，而缺陷點的判斷和提取

 AOI系統具有其他檢測方案和傳統檢測方法無法比擬的技術優勢，在PCB測試中得到了廣泛的應用。其高速、高速、高精度的特點受到業界用戶的青睞

 1。PCB檢查系統檢查并糾正PCB缺陷。過程監控期間的成本遠低于最終測試和檢查后的成本

 2。能夠盡快發現重復性錯誤，如安裝位移或托盤安裝不正確等

 3。PCB測試技術的統計分析功能與SPC過程管理技術的結合，為SMT生產過程的及時改進提供了有力的武器，PCB組裝成品率得到了顯著提高。隨著現代制造業規模的不斷擴大，生產控制變得越來越重要，對SPC數據的需求也越來越大?？梢詽M足PCB組裝密度的測試要求。隨著電子產品裝配密度的顯著增加，一些傳統的測試技術，如ICT，已不能滿足SMT技術的發展要求，而PCB測試技術將不受這些因素的影響。PCB測試設備的測試程序可以直接由CAD數據生成。與ICT相比，測試成本大大降低，因為無需制作專用夾具

 6。它能跟上SMT生產線的生產節奏。根據PCB檢測技術的測試結果，可以達到0.1秒/幅的速度，可以滿足在線檢測

 7的要求。檢測的可靠性很高，手工目視檢查總是有其局限性，而PCB檢測技術測試則避免了這方面的不利因素，能夠保持良好的準確性和可靠性

 8。確保產品質量，降低人工成本，提高勞動生產率

 9。非接觸測量不會損壞和劃傷PCB 

 10。機器視覺檢測技術可以完成過去無法完成的任務：例如，在一些微角的加工中，傳統的方法往往無法勝任，PCB測試系統可以實現檢測

機器視覺自動光學檢測系統在PCB測試行業的應用，只有上述優勢才能滿足PCB檢測的要求，實現PCB測試的智能自動化。