往常，電子產品迭代更新的速度越來越快，關于PCB行業來說，這意味著印刷電路板組裝 (PCBA) 的消費檢測難度越來越大。PCB制造觸及眾多組件供給商、精細組裝機器和復雜的檢測流程，想要保證PCB的質量，檢測手腕需求進一步晉級?！凹毠澇删蛨A滿，具有好質量才干有好口碑?！?關于任何電子設備的 PCB的制造和質量檢測來說，這當然是正確的，消費、組裝中的細微偏向和任何瑕疵都可能會在影響到產質量量。近幾年，SPEA在與PCB廠商的協作中發現，大家關于PCB測試要越發嚴苛，PCB測試主要面臨三大應戰。

1、測試精度不夠

牢靠性和性能在航空航天、汽車、國防和醫療電子等范疇尤為重要。例如，PCB 是消費人工耳蝸、心臟起搏器和醫學成像設備的關鍵部件——在這些高精細設備中，精度可能是生死攸關的問題。由于PCB電路板小型化趨向明顯，傳統目檢、ICT針床測試等曾經難以滿足更高的測試精度。以至飛針測試、X-ray等技術也都快抵達技術瓶頸了。

2、測試掩蓋率缺乏

PCB電路板上集成的元器件越來越多，當前各種測試辦法都有本人的局限性。如針床治具的測試點之間的間隔和所用的探針難以減少，因而測試點的數量及測試點之間間隔都存在限制。此外局部元器件高度差別大，也為測試增加了難度。

3、測試本錢難以降低

降本增效是一切企業的追求，由于PCB測試行業曾經進成熟階段，各種測試儀器和測試計劃很難在保證檢測才能的同時進一步降低本錢。在競爭劇烈的消費電子范疇，利潤是生存的關鍵；消費效率和本錢的任何變化都會對PCB制造商產生嚴重影響。等待PCB測試范疇能涌現出更多打破性的檢測技術。