當前，電路板的復雜水平、芯片集成水平日益提升，BCA、SMT以及新型芯片封裝技術日漸提高，諸多要素招致PCB規劃和組裝越來越復雜化，電路板測試需求和難度也水漲船高。本期SPEA將重點科普什么是ICT在線測試以及ICT針床測試的缺陷？

什么是ICT在線測試？

ICT在線測試的主要原理為：依據PCB的印制板文件和網絡文件的相關請求，ICT測試系統可以經過調用系統庫的宏，停止測試環境的配置，同時生成相應的測試程序，最后應用微功率信號的施加完成對PCB的功用、工藝以及參數值的自動檢測。

ICT在線測試儀是電氣測試的常用設備，傳統的在線測試儀丈量時運用特地的針床與已焊接好的線路板上的元器件接觸，并用幾百mV電壓和1 0mA以內電流停止分立隔離測試，從而準確地測出所裝電阻、電感、電容、二極管、三極管、可控硅、場效應管、集成塊等通用和特殊元器件的漏裝、錯裝、參數值偏向、焊點連焊、線路板開短路等毛病，并將毛病是哪個元件或開短路位于哪個點。

針床式在線測試儀優點是測試速度快，合適于單一品類大批量電線路板消費測試。但是隨著線路板組裝密度的進步，特別是細間距S M T 組裝以及新產品開發作產周期越來越短， 線路板品類正在多樣化，針床式在線測試儀存在一些難以克制的問題：測試用針床夾具的制造、調試周期長、價錢貴；特別是關于一些高密度S M T線路板由于測試精度問題至今無法處理。

ICT 針床測試為何測試精度缺乏？

電路板測試精度無法滿足請求的主要緣由是從開端PCB制造、夾具的制造不斷到現場的檢測環節均存在著技術瓶頸和誤差。產生誤差的主要要素如下：

1.控制夾具鉆孔的精度具有較大難度。即使是高精細的針床，鉆較厚的夾具板時也很難將精度控制在20um以內的范圍。另外不容無視的是，局部高精度PCB測試用的夾具，層數較多。

2.停止PCB檢測時，PCB和夾具之間、夾具和設備之間存在著對位精度問題。通常狀況下，假如采用銷釘定位，為了到達便當夾具在針床上面放置與取下的目的，銷釘和銷釘孔洞之間存在一定偏向。

3.PCB的鉆孔位置和外層圖形之間存在偏向。該偏向呈現在制造多層PCB的過程中，普通狀況是，為了避免內層破盤，提升整體的合格程度，經常在層壓之后應用各層圖形的相對位置施行鉆定位孔。因而，疊加的層數越多，鉆孔位置和外層圖形之間的偏向就會越大，即使是PCB的上下外表之間的位置也可能存在誤差。

4.測試探針的挪動。在多層夾具中，若有細小的偏向，形成探針摩擦或卡住，就會形成開路誤報。密渡過高形成夾具的各層強度降落，發作彎曲等現象，又會形成探針位置偏向。

5.PCB尺寸穩定性和夾具與PCB尺寸分歧性誤差。對PCB電路板而言，由于制造條件的差別（分批制造），環境溫度，濕度會形成底片、基材的尺寸變化，招致同類PCB圖形尺寸細小的差異。若板面較大，密度較高時，會直接影響測試精度，同樣，夾具的尺寸也可能依據環境的變化呈現微觀差別，這些對測試[敏感詞]性帶來很大影響。

置信大家對ICT在線測試及ICT針床測試的缺陷曾經有更明晰的認識了，更多電路板測試內容請關注我們。